昨天有客戶給我聊到一個話題，說在不更換球磨機的前提下想提高產能，可不可以實現， 了解了他的大致情況之后，給予他了合適的建議，今天就針對球磨機轉數增加是能提高生產效率這一話題，來聊一下；
那么，球磨機轉數的增加能提高其設備的生產效率嗎？

陶瓷球磨機轉速的波動范圍很大，轉速率一般在65～90%之間，多敦是70～80%。合適的轉建必須根據磨礦機直徑、物料性質、填充率和提升板的設計等，由試驗確定。陶瓷球磨主要用于物料的混合，研磨，產品的細度均勻，節省動力。既可干磨，也可濕磨。

在陶瓷球磨機生產中，適當的提高磨礦機轉數可提高球磨機生產率，但不可因此而片面的只追求高轉數磨礦。因為轉數的提高，也會出現一些問題。例如現在的球磨機都是按低于理論臨界轉數設計和制造的，如果用臨界轉數或超臨界轉數運動時，一是會出現由于離心力作用而使磨機失掉磨礦作用；二是由于高轉速運動會使機械振動和部件磨損加劇，設備使用壽命大大降低。同時球磨機內部磨礦作用被破壞，排礦變粗，增加了分級負荷，使產品達不到合格粒度要求。而且磨礦介質和襯板耗損量大增。之前也聊到過球磨機臨界轉數，球磨機臨界轉數首先影響磨內物料的運動狀態，而運動狀態不同，物料粉碎時的沖擊和研磨作用也不同。在陶瓷球磨機中，磨機的直徑、物料的性質、填充率、提升的高度等都影響到它的轉速率。因此，該機可以根據生產需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。

根據自磨理論分析知：在相似的條件下，沖擊粉碎作用與磨礦機直徑成正比，與轉速的平方成反比。所以小直徑磨機的轉效，應略高于大直徑球磨機。另外，在相似條件下，研磨粉碎作用與磨機直徑的平方根成正比，所以大直徑磨機易因研磨力小、沖擊力大而使產品粒度變粗，往往用提高轉敷來增加細度。因此，當要求產品粒度較粗時，應增火沖擊作用，一般應選擇較低轉數并增大提升襯板的高度；當要求產品粒度較細時，則應增加研磨作用，故一般選偏高的轉散，并降低提升板的高度。總之。為了合理的調配自磨機的沖擊能力和研磨能力，除了調整自磨機轉數外，亦可通過適當調整提升板的高度來實現。填充率選擇愈大，則轉速率應愈低，否則容易出現離心現象，形成所謂‘節石自襯層“，使陶瓷球磨機有效容積減小，處理艟力下降。

好了，今天就先聊到這，通過以上內容，希望對你有所幫助！